什么是塑料托盘？塑料托盘是如何使用的？

本文深入探讨了塑料托盘。

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什么是塑料托盘？

塑料托盘的优点

塑料托盘材料及制造工艺

塑料托盘的种类

塑料托盘尺寸

以及更多...

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什么是塑料托盘？

塑料托盘是稳定性的结构，可在搬运过程中为大量货物提供机械稳定性，以保持其产品质量不受损坏。

单面托盘除了叉车能够移动之外，还便于在地面使用手动液压车移动托盘，还可以用于轻型货架使用。

双面托盘自身重量较大，只有叉车能移动托盘，常用于立体货架使用。双面托盘按照使用面的结构不同，可以进一步分为平板双面托盘和网格双面型托盘(包括有田字形、川字型、日字型)。塑料托盘被设计成可以通过叉车、托盘搬运车和前端装载机等设备移动。

通常，托盘可以由金属、塑料、木材和纸等材料制成。与其他材料相比，塑料托盘具有许多优点，例如重量轻、卫生且具有成本效益。公司可以根据自己的需要选择几种塑料托盘设计。在仓库、工厂、商店、货运公司都可以看到塑料托盘的身影。尽管如此，所有类型的托盘仍然是物流和供应链行业的重要工具。

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塑料托盘的优点

塑料托盘可抵抗微生物生长和害虫侵扰

这是塑料托盘在处理食品、饮料和药品时重要的特性之一。由于其无孔结构和防潮性，塑料托盘减少了微生物和病原体的生长，微生物和病原体生长会降低货物质量并对人体健康造成危害。

塑料托盘免于 ISPM 15约束

塑料托盘不受国际植物检疫措施标准第 15 号，或“国际贸易中木质包装材料规定 (ISPM-15)”的约束。它是国际植物保护公约 (IPPC) 制定的一系列措施，旨在通过运输未充分加工和受污染的木材来减少入侵物种（例如，臭虫、甲虫和病原体）的引入和传播。

木托盘以及板条箱和垫料等其他包装材料受 ISPM-15 影响，需要经过法规中规定的批准处理过程。木托盘的处理由进出口国的国家植物保护组织 (NPPO) 监督。IPPC 标记（如下所示）发给各个木托盘，作为其合规性的标识。

由于不受此规定约束，塑料托盘在进入国际港口时无需进行此类处理和检查。

塑料托盘具有优良的抗污、防臭、抗腐蚀能力

当塑料托盘暴露在溢出、污染和潮湿环境中时，它们的完整性不会受到影响。它们不易腐蚀。一旦弄脏或被污染，塑料托盘很容易清洁和消毒；这延长了它们的使用寿命。因此，塑料托盘适用于搬运装有酸、燃料、溶剂、生肉、乳制品等的圆桶和容器。

塑料托盘重量轻

与木制和金属托盘相比，塑料托盘重量更轻，因此易于搬运。重量是运输过程中的一个主要问题，尤其是空运。塑料托盘在所有运输方式中产生的运输成本都较低。从长远来看，它们还可以减少运输车辆发动机的磨损。

塑料托盘经久耐用

塑料托盘通常由一个整体构成。它们的组件之间具有无缝连接，因为它们是通过模塑工艺生产的。它们的无缝连接消除了使用机械紧固件（例如螺钉、钉子）组装托盘时托盘中存在的弱点。这使得托盘经久耐用，因此具有较长的使用寿命。

塑料托盘可重复使用，使用寿命长

塑料托盘的使用寿命比木托盘长。它们可以在运输中多次重复使用。

塑料托盘是可回收的

这对于热塑性塑料是可行的。这降低了生产成本并减少了塑料托盘的碳足迹。然而，由 100% 原生塑料制成的塑料托盘具有优越的特性和性能。

可持续性与循环经济

所有公司在现代经济及其业务实践中都面临的一个主要问题是可持续性和环境保护。塑料托盘是一种理想的解决方案，因为它们可以设计、制造、投入使用、结束其使用寿命并回收为原材料，用于生产更多托盘。

塑料托盘的使用及其可再加工和再利用的能力使其成为运输和存储的理想工具以及满足可持续性需求的解决方案。

库存控制的技术进步

任何企业或制造运营的重点之一是控制、维护和了解其库存。错误的选择、不准确的计数和糟糕的组织将会产生高昂代价的错误。

意识到监控和监督库存的必要性，托盘制造商开发了新方法，可以附加到托盘上以更好地跟踪库存，包括 GPS、IoT 和 RFID，每一种技术都可以增强托盘使用率并使它们不只是一块扁平的塑料来储存材料。

塑料托盘有一些缺点：

塑料托盘损坏后不易修复。

塑料托盘比木托盘贵。

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塑料托盘材料和制造工艺

塑料托盘通常由以下材料制成：

高密度聚乙烯托盘 (HDPE)

HDPE 托盘因其多功能性、成本效益和强度而成为使用广泛的塑料托盘。它们具有高抗冲击性，这意味着如果它们在运输或储存过程中意外掉落或受到巨大的力作用，它们可以吸收冲击并保持稳定性。HDPE托盘具有良好的耐腐蚀性和耐热性。但是，必须避免与氧化剂和碳氢化合物广泛接触。

聚丙烯托盘 (PP)

PP托盘是仅次于HDPE托盘的第二广泛使用的塑料托盘。它们比 HDPE 托盘更坚固，并且特别能够承受叉车和托盘搬运车的滥用。它们与大多数化学品兼容，但比 HDPE 托盘更贵。

聚对苯二甲酸乙二醇酯托盘 (PET)

PET托盘具有良好的尺寸稳定性、高强度重量比和良好的耐腐蚀性。PET 托盘的表面不会被水分、液体和气体渗透。PET 托盘也是高度可回收的。

聚烯烃托盘

聚烯烃托盘是低成本、高刚性托盘，由 HDPE、PP 和纤维素的混合物制成。然而，它们易碎、难以成型且对水分敏感。当它们将用作单向（或一次性使用）出口托盘时，或者在运输或储存过程中水分不是问题时，就会考虑使用它们。单向出口托盘是一种托盘，一旦发货就不会退回。

玻璃纤维托盘

玻璃纤维托盘坚固、耐用且抗冲击。它们具有固有的防火性和阻燃性能，使其优于木制和纸质托盘。然而，玻璃纤维托盘更昂贵。

塑料托盘可以通过多种制造工艺（例如模塑、挤压）生产。这些工艺生产耐用且坚固的塑料托盘。在回收利用的情况下，用过的塑料在与原始树脂结合之前要经过预处理（例如，清洁、干燥和尺寸减小）。

注塑成型

注塑成型涉及将熔融塑料材料高压转移到模具中，并在模具中固化和冷却。熔化的塑料占据模腔的体积，在模具中成为托盘的形状。注塑成型能够生产具有复杂细节的托盘。

热成型

热成型过程包括将塑料片加热到其成型温度，并将它们拉伸或压在模具上，使加热后的塑料呈现模具的形状。用于热成型的工具比注塑成型便宜。该过程的总成本因托盘的颜色和原材料的混合方式而异。热成型托盘，尤其是双片热成型托盘，经久耐用。可嵌套的塑料托盘是从热成型过程中开发出来的。

结构发泡成型

结构发泡成型是一种低压注塑成型，涉及向熔融塑料中加入惰性气体以降低密度并最终降低塑料托盘的重量。

注入模具的熔融塑料的体积小于型腔的体积。一旦惰性气体在模腔内膨胀，就会与熔融塑料发生发泡反应。惰性气体还负责提供保持压力和最终保压压力。由此产生的塑料托盘在其核心具有蜂窝状结构，但壁仍然致密。生产的塑料托盘具有高强度重量比和高抗冲击性。

结构发泡成型比高压注塑成型便宜，因为它不需要高压或钢模；模具可以用更轻、更便宜的材料制成，例如铝。

旋转成型

旋转成型（或旋转成型）涉及同时加热空心模具中的粉末塑料材料并在两个轴上缓慢旋转。当塑料被加热时，它会熔化并粘附在模具的内壁上，从而成型。熔化的塑料沉降在内壁后，冷却凝固，然后从中空模具中取出。

滚塑托盘在所有侧面、边缘和角上都具有均匀的壁厚。这增加了托盘的强度和完整性。这个过程也很经济，因为它的工具便宜并且没有多余塑料材料的废料（例如，飞边，流道和浇口的填充物）

型材挤压

在型材挤出中，单个托盘部件是通过挤出机强制熔融塑料生产的；然后通过钉子、螺钉、加热、焊接或胶水将零件固定在一起。挤压塑料托盘类似于木托盘的结构。紧固件的加入降低了它的耐用性。

吹塑成型

吹塑工艺使用压缩空气将加热的塑料拉伸到模腔的内壁上。吹塑托盘还具有均匀的壁厚和更高的承载能力。与注塑托盘相比，它们还具有更高的强度和抗冲击性。

吹塑托盘的许多物理和性能特性与双壁热成型托盘相似。吹塑托盘的负载能力在 6 到 10 公吨之间变化，动态范围为 2 到 3 吨。吹塑托盘的强度和承重能力与加工过程中控制均匀壁厚的能力有关。

压缩成型塑料托盘

压缩成型过程使用热量和压力来交联塑料树脂中的各种试剂。这个过程的一个重要部分是一种熔融的塑料成分，被称为 slug，它被放置在两个半模之间。

两件式模具，机械地或通过挤出机装载材料。一旦加载，压力迫使模具闭合，并且压力迫使材料填充模腔。在压缩成型工艺中，使用许多不同类型的再循环材料，包括各种塑料，橡胶，合成树脂和其他回收废品。

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塑料托盘的种类

塑料托盘可按托盘顶板的支撑方式分为：

纵梁塑料托盘

在纵梁托盘中，顶板由平行的纵向板支撑，称为纵梁，它们位于相对的边缘并穿过托盘的中心。

块状塑料托盘

在块托盘中，顶板由称为块的柱状柱支撑，这些柱位于角落、每个边缘的中心以及托盘本身的中心。

塑料托盘可根据入口点的数量进行分类。入口点是可以卡住叉车或托盘搬运车的“叉子”以提升或移动托盘的区域。

四向塑料托盘

四向托盘允许从托盘的每一侧进入。它们提供更高的处理效率（例如，更少的装载和卸载时间），尤其是当占地面积较小时，因为处理设备可以接近所有侧面。通常，所有块托盘都是四向托盘。

双向塑料托盘

双向托盘只允许在托盘的两侧进入，而且是相对的两侧。由于入口点有限，搬运设备需要机动到特定角度才能接近托盘。为了能够被搬运设备访问，这些托盘必须存储在一个特定的方向，以暴露入口点。

所有未修改的纵梁托盘都是双向托盘。将双向托盘转换为四向托盘涉及创建槽口；这可以在木制纵梁托盘中轻松完成，但在塑料托盘中不可行。这种转换降低了双向托盘的强度和负载能力。

塑料托盘还可以根据其甲板设计和配置来区分：

塑料橇

滑橇和托盘经常互换使用。所有没有底板的托盘都称为橇。塑料滑板重量更轻。没有底板增加了它们的机动性并使它们更容易滑动。

开放式塑料托盘

开放式塑料托盘在顶层有“通风”或网状穿孔。顶层甲板上的开口便于排出携带的湿产品。开口还使托盘重量更轻，成本更低。

封闭式塑料托盘

封闭甲板（或实心甲板）托盘在其顶层甲板上没有开口。顶板可具有防滑表面以防止产品滑动。由于开口处没有难以触及的区域，因此封闭式塑料托盘易于清洁，适用于小件物品。

双面塑料托盘

双面塑料托盘在托盘的顶部和底部有两个实心甲板。这不同于开放式和封闭式托盘，它们的底部是开放的。托盘承载的载荷也分布到底板；这使托盘经久耐用。双面托盘可以是可翻转或不可翻转的托盘：

可逆托盘

在他们的顶层和底层甲板上有相同的设计。产品可堆叠在托盘的两侧。

不可逆托盘

具有不同的顶板和底板，重量低于可翻转托盘。当产品安装在托盘上时，顶板有更多的塑料材料来支撑产品。

双翼塑料托盘

双翼塑料托盘的顶部和/或底部甲板延伸到纵梁或块的表面之外，为产品创造更多空间。

最后，还有一些特殊类型的塑料托盘，它们具有有用的功能，可以提高处理它们时的便利性和人体工程学。这些特殊类型的托盘是：

鼓托盘

圆桶托盘用于在运输和储存过程中盛放装满油品、化学品和其他液体物质的圆桶和容器。鼓装在顶层甲板上定制的凹环中，用于将其固定到位；其他鼓托盘可能没有这些凹环。圆桶托盘也可以设计成带有挡板，以容纳溢出物和泄漏物并防止它们进一步扩散。

可堆叠托盘

可堆叠托盘具有坚固的底部支撑，当它们被放置在另一个装载托盘的顶部时，可以为装载在其顶部的产品提供稳定性。它们通常用于仓库，以有效堆放货物并节省占地面积。

可嵌套托盘

可嵌套托盘的角部有空心支腿，以便在空托盘未装载时堆叠。与可堆叠托盘不同，它们有一个开放的底板。当不使用这些托盘时，可嵌套托盘可以在运输途中和仓库中释放空间。

可上架托盘

可上架托盘采用注塑成型、滚塑成型或泡沫成型，是承载能力明显更高的重型托盘。不同类型的货架托盘是为满足不同仓储货架的需要而设计的。

全框架可架式托盘底部有六个滑轨，以提供更大的支撑和结构。三个滑轨可架式托盘设计用于放置在货架上，使滑轨垂直于货架的横梁。

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塑料托盘尺寸

通常，所有类型的托盘尺寸都是标准化的，以提高使用效率。

ISO 托盘尺寸世界上存在许多托盘尺寸。然而，ISO 批准了六个，它们是从不同地区常用的托盘尺寸中采用的。此规范在 ISO 标准 6780:2003 洲际物料搬运平板托盘 - 主要尺寸和公差中有详细说明。

 (GMA) 货盘尺寸GMA 是帮助美国包装消费品流通的国家贸易协会。GMA 列出了十二种托盘等级及其尺寸和规格。每个托盘等级都分配给一个特定的行业。

欧洲托盘联盟 (EPAL) 托盘尺寸EPAL 托盘尺寸或 EUR 托盘是欧洲的标准托盘尺寸。所有 EUR 托盘都包含 EUR 标志或首字母，例如 DB 和 EPAL。

塑料托盘承载能力

塑料托盘的负载能力取决于三种形式的容量额定值，即动态、静态和货架。多年来，人们一直认为塑料托盘的承载能力低于木托盘。这种假设的不准确性是由于塑料托盘种类繁多，每一种都具有不同的承载能力。

托盘的承载能力基于托盘上的重量均匀分布的假设。为了更好地计算载重能力，实际载重应低于假定的载重能力。

决定塑料托盘承载能力的因素

在大多数情况下，确定木托盘的承载能力相当简单，因为大多数木托盘是由相同类型的木材制成的。塑料种类繁多，这使得确定塑料托盘的承载能力更具挑战性，因为每种塑料都具有截然不同的能力和特性。 根据不同的设计参数，塑料托盘比木材具有更大的负载能力。

决定塑料托盘承载能力的一些因素是塑料材料的类型和工作环境。在塑料材料方面，原生塑料比回收塑料更坚固耐用，并且能够承受更多重量。聚丙烯和高密度聚乙烯的承载能力最高。

聚丙烯和高密度聚乙烯可耐受大多数化学品。影响塑料托盘承重能力的主要因素是温度，极端温度会影响其性能和承载能力。

结论

塑料托盘的结构稳定，可在运输或储存期间为货物提供稳定性。它们是供应链和物流行业的重要工具之一。

与其他材料制成的托盘相比，塑料托盘具有许多优势。它们重量轻、耐用、使用寿命长，并且可高度回收利用。

塑料托盘不会被害虫和其他入侵物种损坏。它们不受 ISPM 第 15 号的约束。

塑料托盘的区别在于它们支撑甲板的方法、入口点的数量以及甲板设计和配置。有些类型具有附加功能，以提高操作过程中的便利性和人体工程学。

塑料托盘的重要特性是高刚性和抗冲击性以及耐腐蚀、防潮和防火。

所有的塑料托盘都是通过模压工艺制造的。根据托盘的应用和所需特性，有多种成型技术可供选择。

所有托盘（包括塑料托盘）均采用特定区域不同管理机构批准的标准化尺寸。这是为了消除处理和运输过程中可能出现的困难。